El capítulo anterior presentó las características de rendimiento y el proceso de moldeado de la cerámica endurecida (ZTA), ¿verdad? ¿Tiene una nueva comprensión de la cerámica endurecida? A continuación, continuaremos presentando el proceso de moldeo y los campos de aplicación de la cerámica endurecida.
Introducción al proceso de sinterización de la cerámica ZTA
1. Sinterización a presión normal
La cerámica de presión normal es el método de sinterización más común y original para la cerámica ZTA, serie A de presión normal. Los cambios físicos y químicos que ocurren en las cerámicas ZTA durante el proceso de sinterización y el rendimiento del producto terminado son la base inicial para estudiar sus características de sinterización. Bajo la acción de las altas temperaturas, las partículas del cuerpo cerámico ZTA crecen y la porosidad disminuye. , y las propiedades mecánicas aumentan hasta cierto punto.Densificación.
2. Sinterización por prensa en caliente
Una de las ventajas de la sinterización por prensa en caliente es romper las reglas críticas de la sinterización por presión normal. Por otro lado, la alta presión puede promover la generación de tensión residual, afecta la transformación de tetragonal a monoclínica y también puede producir un rendimiento isotrópico
3. Sinterización por plasma
La sinterización por plasma utiliza calentamiento masivo y activación de superficie para lograr una densificación ultrarrápida de materiales. < /span>
4. Sinterización por microondas
La sinterización por microondas utiliza microondas para lograr la sinterización de materiales a alta temperatura. Es diferente de la sinterización por radiación térmica convencional. Es un efecto de calentamiento volumétrico, que tiene un efecto uniforme. sinterización y tiene muchas ventajas, como baja temperatura de formación, corto tiempo de sinterización, energía de activación reducida, refinamiento del cristal y contaminación reducida.
Aplicación de ZTA Ceramics
1. Cerámica estructural
Las cerámicas ZTA tienen buena resistencia mecánica a altas temperaturas, alta dureza, alto módulo elástico, alta resistencia a la flexión, alta tenacidad a la fractura y resistencia al choque térmico. Resistencia al desgaste , la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión lo hacen ampliamente utilizado en ingeniería estructural. Por ejemplo: turbinas de gas de alta eficiencia, piezas de automóviles aeroespaciales, revestimientos resistentes a la corrosión, manguitos de tuberías de cerámica, cuchillas de corte, válvulas de sellado, armaduras, moldes y componentes de enlaces metálicos, etc.
2.Cerámica funcionalLas cerámicas ZTA tienen baja conductividad térmica, alto aislamiento, buena coincidencia del coeficiente de expansión térmica, propiedades ópticas especiales y buena biocompatibilidad. Se usa ampliamente en aisladores eléctricos, prótesis, cerámicas piezoeléctricas, cerámicas dentales, películas cerámicas, así como campos cerámicos funcionales como filtración de alta eficiencia, ósmosis inversa, separación de gases, catálisis y fotocatálisis.
